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行 业:化工 化学助剂 橡胶促进剂
发布时间:2023-08-26
橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂,橡胶促进剂主要使用来进行,但是与橡胶的反应非常慢,因此橡胶促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化,从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应,达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。
橡胶促进剂的基本特性
1、具有减震缓冲作用;
2、有弹性;
3、具有电绝缘性;
4、带电绝缘取决于温度;
5、有老化现象;
6、比重小,硬度低,柔软度好。
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橡胶促进剂特点及作用
橡胶中加入促进剂能促进橡胶与硫化剂之间的反应,提高硫化速度,降低硫化温度,缩短硫化时间,减少硫化剂,同时硫化胶的物理机械性能化学性质也得到改善。
A、不同的橡胶采用不同的硫化体系、不同的促进剂类型。
B、促进剂对焦烧性能起着决定性的影响,正确的促进剂选择有助于胶料的混炼、压延、压出及操作安全性。一般模压硫化需有一定的焦烧时间,而无模硫则不需过长的焦烧时间。
C、促进剂的抗焦烧性能与其临界温度有关,**过临界温度促进剂迅速活化,多种促进剂的配合使用时,有些促进剂会受到,有些促进剂在临界温度下也会出现较大的活性。
D、促进剂的搭配应使胶料具有宽广的硫化平坦性。
橡胶是热不良导体,胶料表面内部受热情况并不一至,宽广的硫化平坦性是避免过硫,并使制品各部份硫化均匀的保证。
E、促进剂的合理搭配还能改善硫化胶的老化性能,有一定的塑解作用,可改善胶料的加工性能。
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橡胶促进剂广泛用于子午线轮胎的生产。可与醛胺、胍、秋兰姆促进剂、防焦剂PVI等配合使用,形成良好的固化体系。
橡胶促进剂是天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶和再生橡胶的后效促进剂,通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、彩色制品,特别适用于含强碱性的炭黑橡胶材料。在操作温度下安全,抗焦炭性强,硫化速度快,固定伸长强度高,可提高合成橡胶的使用比例。
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橡胶制品中使用促进剂的好处
1、是由于固化时间缩短,固化温度下降,可提高生产效率,降低成本;
2、由于用量减少,硫化温度降低,部分促进剂具有防老剂的作用,可增加橡胶制品的使用寿命;
3、能提高橡胶制品的物理机械性能,特别是厚制品。在厚制品的生产中确实有很好的平整效果,使制品内部达到正硫化,制品表面的物理机械性能不会下降,这种效果在生产中也可以使硫化条件有一定程度的自由;
4、提高产品的外观质量。一方面,低硫量不会产生喷硫现象。另外,由于固化温度比较低,固化时间比较短,在使用着色剂时,可以使产品充分保持其鲜艳的色泽。一般来说,促进剂的应用可以提高橡胶制品的生产效率,降品成本,改善制品的物理机械性能,使厚制品质量均匀,提高制品的外观质量和色泽明亮的。
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