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苏州诚思源机电设备有限公司
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发布时间：2022-02-07
机械零件加工的发展趋势
工业机器人在机械零件加工中的应用开始普及。柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
如何确定对CNC加工中心的刀点比较合理?
对刀点可以设在被加工零件的上，精密零件加工，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，精密零件加工工厂，有时在*i一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致*二道工序和之后的对刀点无从查找，精密零件加工亚搏 ，因此在*i一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下：
1) 找正容易。
2) 编程方便。
3) 对刀误差小。
4) 加工时检查方便、可靠。
精密加工和**精密加工的主要特点是什么
精密加工和**精密加工处于发展中，当前有以下特点。
(1)形成了系统工程精密加工和**精密加工是一门多学科的综合高i级技术，要达到和高表面质量，不仅要考虑加工方法本身，而且涉及被加工材料、加工设备及工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等。因此，孤立的加工方法是不能达到预定的效果的，必须有综合技术和条件的支持，从而形成了精密加工系统工程。精密加工技术与系统论、方法i论、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合，更促成了精密加工系统工程的形成。在研究精密加工和**精密加工理论和表面形成机理、建立数学模型的同时，还要研究各项相关技术。
