使用参数
本灌浆器适合修补 0.05mm 以上的裂缝；
灌浆器内弹簧压力为 6kg ，注入起始压力 60KPa ；
软管可装树脂量为 50g ，有效注入量为 40g ，—次注入不足时可继续补充。
灌浆浆液的要求浆液的粘度可调，以适应不同宽度的裂缝，可灌性好；浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整；胶凝固化时的收缩率较小；凝胶体或固化体耐久性好，抗渗性好，并与被灌体有较好的粘结强度；低毒或无毒，对环境污染少；适合湿环境的亲水粘结材料；原材料容易采购。
特点
1、配方特的高分子树脂修补材料粘度较低、能深入到仅0.02mm宽裂缝未梢，实现修复。
2、树脂胶不含任何发挥性稀释剂，不会因此产生固化收缩。
3、对于由于结构承载力不足引起的裂缝，考虑到裂缝对原混凝土造成结构刚度降低，在裂缝灌注完毕后，对结构件采用碳纤维或复合纤维进行补强处理。
4、操作简便、安全、高空作业时间大大减少，安全性能高。
5、可带水作业，对潮湿渗水的裂缝有修补材料，甚至能完成对水下结构的修复。
6、彻底恢复构件强度，树脂胶本身及其与混凝土结合面的强度均**混凝土体，能完全恢复受损结构件的承载力，树脂胶的固化是一个突变的过程，因此修复效果不受振动、冲击的干扰，在桥梁结构上使用时不影响正常通车。
适用范围
可广泛用于混凝土裂缝修补加固、饰面空鼓填充、止水堵漏等情况。适用的裂缝宽度范围为0.05~3mm，根据结构物的类别可分为几种：
1、混凝土外墙、内墙、屋架、梁柱、楼板、屋面板等裂缝的修补加固。
2、水泥砂浆墙地面、瓷砖、石材等空鼓部位的填充。
3、混凝土构筑物如:筒仓、预制构件、设备基础、水池、水坝、桥梁、隧道、混凝土路面、管道等裂缝修补、止水堵漏。
工艺原理
利用低压注入原理，依靠自动压力灌浆器的弹簧压力和毛细管原理，将配套的AB系列灌浆树脂自动注入混凝土微细裂缝或空鼓空洞部位中，使之充填完毕并粘结牢固，从而达到恢复混凝土整体工作能力和提高耐久性的目的。
灌浆树脂（空鼓裂缝修补）胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。
主要特点:
1、较强的渗透力，黏度很低，能注入大于0.5mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。
3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。
4、特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长，使用方便、无毒。
适用条件
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
混凝土裂缝修复
自动低压灌浆技术是一项针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面,道路,桥梁,墙体,楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理,通过袖珍式灌注工具——自动低压灌浆器将低粘度,高强度的裂缝修补材料——灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性,耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的较佳方法。
自动低压灌浆技术用途：
1,民用建筑裂缝处理：混凝土停车场,地下室的地面,楼板,墙体,梁,柱的裂缝灌浆。
2,工业建筑裂缝处理：混凝土厂房,车间,库房的混凝土结构,构建,管道,大型设备的裂缝灌浆。
3,道路,桥梁,铁路裂缝处理：混凝土路面,桥面,桥墩,梁,板底,翼板以及高铁轨道板,地铁,隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。
4,水利工程裂缝处理：大坝,水渠,污水处理厂,港口,码头防波堤等混凝土的裂缝灌浆。
5,历史建筑裂缝处理：石质文物,砖砌古建筑的裂缝灌浆。
自动低压灌浆技术施工步骤：
1. 观察裂缝的宽度,长度,是否贯通,是否漏水,分析裂缝形成的原因。
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘,油污；
3. 确定注：一般按20～750px距离设置设一个注,注位置尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的部位,贴上胶带,预留；
4. 封闭裂缝：采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注；
5. 安设塑料底座：揭去注上胶带,用封缝胶将底座粘于注上；
6. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7. 灌浆：松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死；
9. 树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
