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关 键 词：无锡储能钣金加工亚搏
行 业： 汽车维修设备 钣金设备
发布时间：2024-06-22
随着数控冲床、数控激光切割机和数控折弯机等设备应用的日益普及,钣金加工工艺有了质的飞跃。现代折弯钣金件加工工艺以展开加工、零机械切削为特点,简化了钣金零件的工艺路线,效率高且加工质量好。
折弯方式一般分为三种：一是自由折弯(也叫悬空折弯)；二是压迫折弯(也称为模具成型折弯);三是三点折弯：三点折弯的特点是工件与下模有三点接触，当上模压迫工件时，中间部分跟随工件一起移动，将工件位置反馈给计算机，保证折弯精度。
对于钣金工艺人员、钣金制造者以及制造企业来说，钣金在制造过程中的加工工艺直接影响产品的质量，而利用的现代化设备及优化的工艺可以有效地解决零件精度要求高、形状复杂等问题，更能适应产品规格多样化的柔性需求。
钣金的展开
钣金展开是加工过程中重要的一道工序。正确完成钣金件的设计工作以及准确得到展开图尺寸是加工钣金件的前提条件。尽可能地求得成型钣金件的展开尺寸对降,提高生产效率是至关重要。
钣金展平的长度是指要将材料由平面折弯所需的长度,计算公式为:
其中:L—钣金展开长度;R—折弯处内圆角半径,通常与折弯设备相关;T —材料厚度;θ — 折弯角度;K — 折弯因子,由折弯中线决定的常数,主要与材料相关,默认值为0.31831。
由钣金展平的长度计算公式可知,影响钣金展开长度的四个主要因素中,材料厚度T和折弯角度θ两个因素由产品结构决定,在一定的产品结构中可以视为常数。因此在钣金工程设计中,是以K因子和折弯内圆角R为钣金展开计算的主要依据的。
在实际加工过程中,钣金工艺人员根据钣金材料的属性、厚度等特征设置折弯许可中的参数,从而得出钣金的展开尺寸, 但是这些设置的参数只是经验值,并不一定与实际情况完全对应。为得到而且合理的展开图,还应结合SOLIDWORK、Pro/E等三维软件对钣金折弯件设计。
焊接后的零件应进行表面打磨抛光处理，将焊渣磨掉，在圆弧板面对接处应打磨至圆角一致。检查焊接后的零件是否牢固有无变形，并进行有效的修整、修型。
