锂电池膜生产线 使用寿命长 适合规模化生产
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关 键 词：锂电池膜生产线
行 业：家具 木工机械 家具生产线
发布时间：2023-09-13
湿法又称相分离法或热致相分离法，将高沸点的烃类液体或低分子量的物质与聚烯烃树脂混合，加热溶化混合物并把熔体铺在薄片上，然后降温发生相分离，再以纵向或双轴向对薄片做取向处理，后用易挥发的溶剂提取液体。可制备出相互贯通的微孔膜材料,适用的材料广。
锂电池隔膜生产线通常包括以下主要工艺和设备：
材料准备：包括聚合物薄膜材料的准备工作。常用的隔膜材料包括聚（PP）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜等。
薄膜涂布：将涂布机用于在薄膜上涂布涂料，以提高隔膜的电化学性能和热稳定性。
干燥和固化：将涂布好的薄膜放入干燥室或固化炉中，通过加热和通风等方式，使涂料干燥和固化，以确保隔膜的稳定性和一致性。
切割和修整：将固化好的隔膜进行切割和修整，使其达到所需的尺寸和平整度。
检测和质量控制：对隔膜进行检测和质量控制，包括厚度测量、孔隙率检测、热收缩率测试等，以确保隔膜的质量和性能符合要求。
包装和出货：将符合要求的隔膜进行包装和出货，以便后续的锂电池生产和组装。
锂电池隔膜生产线的各项功能、性能指标均较优良，可生产不同规格的锂电池隔膜，产品广泛应用于动力锂离子电池，储能锂离子电池及数码锂离子电池。
干法单向拉伸隔膜生产线：干法单向拉伸工艺是以PP或PE为主要原料,制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷，然后高温下使缺陷拉开，形成微孔。用这种方法生产的隔膜具有扁长的微孔结构，由于只进行单向拉伸，隔膜的横向强度比较差，但正是由于没有进行横向拉伸，横向几乎没有热收缩。主要生产厚度为16μm至40μm不同规格的锂离子电池隔膜。
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