钢研纳克检测技术股份有限公司
联系人：杜先生
电话：13661350237
地址：北京市海淀区西直门高梁桥斜街13号
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：红外碳硫检测仪器
行 业： 分析仪器 碳硫分析仪
发布时间：2023-07-03
钢研纳克检测技术股份有限公司的产品广泛应用与钢铁、冶金、铸造、矿产和机械、环保、食品等行业，并且在国内已有相当大的市场份额，为进一步提升钢研纳克的影响力，钢研纳克积极拓展国际市场。为了进一步开拓国际市场，加强对我国分析测试仪器、无损检测仪器与装备、标准物质及第三方检测服务的宣传，扩大该类产品与服务的出口，促进我们的国产在世界的影响力，我公司参加了2018年02月27日-03月01日在美国佛罗里达州奥兰多Orange County Convention Center举办的*69届美国匹兹堡实验室展分析仪器展及科学仪器展(pittcon)。
随着中国经济的快速增长，出口的进一步加大，产品的安全质量问题、法规的设立、标准的提高、的施压等问题无疑给企业带来了巨大的挑战。因此，我们必须加强对国际市场的研究，加强产品的研发和质量、提高企业管理、加强行业协调与交流、加强与主管部门的沟通，不断提高企业的竞争力，在将来的展会中更加**钢研纳克产品技术和竞争力。
影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素
1． 样品的称重
样品称重不同，其所含的C、S的质量就存在差别，导致分析结果落在仪器校正曲线上区域的不同，从而造成分析结果的波动，尤其在分析仪器的上、下限附近时这种影响表现更为**。
2． 助熔剂的加入量
影响分析结果稳定性的另一个因素是助熔剂的加入量，在分析低含量样品时该影响非常**。例如分析碳硫含量小于15ppm的样品时，分别加入1500mg助熔剂与2000mg助熔剂（助熔剂中碳硫含量分别为C≤8ppm，S≤5ppm），因为助熔剂的加入量不参与分析结果计算，因此两次分析之间就引入了500mg助熔剂所含碳硫量的波动。假定助熔剂中碳硫含量均为3ppm，样品称重为500mg，由于助熔剂加入的重量不同就引入了3ppm的偏差。
3． 样品、助熔剂的叠放次序
助熔剂不仅具有增加样品中导磁物质，从而提高燃烧温度，还具有增加样品流动性，稀释样品的作用。分析过程中，样品、助熔剂的叠放次序直接影响燃烧结果和分析稳定性。例如铁基样品直接在氧气下经高频感应而燃烧，反应剧烈，飞溅严重，容易造成燃烧室石英管的破损和陶瓷保护套的污染。换成以钨粒打底，样品置于上层，发现燃烧室中石英管也很快被污染，陶瓷保护套上粘了一层厚厚的铁屑，很难清理，不仅影响了燃烧管的使用寿命，还阻碍了氧气的供应，从而影响分析结果的稳定性。将样品置于底层，钨粒置于上层，分析结束后燃烧室内石英管非常干净，陶瓷热保护套上无金属飞溅，分析结果稳定。
4． 坩埚的影响
坩埚的空白一直是碳硫分析人员关注的热点。未经处理的坩埚，空白从十几到几十ppm不等，预处理得当，坩埚空白可降至1ppm以下。试验，预处理时间和温度对获得坩埚稳定的低空白至关重要。例如，经4小时800℃烘烧后的坩埚，用于分析钢样，得到的结果波动很大。只加入助熔剂，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而处理得当的坩埚碳空白峰高通常小于0.02 v。因此，坩埚使用**定要进行预处理，并控制合适的烘烧温度和时间，从而降低坩埚空白对分析结果稳定性的影响。
5． 试剂的影响
试剂的效率直接影响分析结果的稳定性，甚至准确性。在高频红外碳硫分析仪的使用中分析气及载气的干燥纯净是降低系统空白，得到准确、稳定分析结果的**。例如，将净化器试剂管中的试剂安装顺序颠倒，让气体先经过镁，再经过碱石棉。碱石棉俗称火碱，也有吸水作用，但吸水效率不及镁的强。因此，碱石棉吸收气体中所含的二氧化碳杂质的同时，会漏掉少量的水。使用标样（C：1.23%，S：0.032%）对碳的结果进行了分析比较，试剂安装顺序正常时分析结果相对标准偏差小于0.3%，而试剂安装顺序装反的情况析相对标准偏差达0.53%。
6． 灰尘的影响
分析过程中灰尘的积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素，该影响在分析低含量样品时体现的尤为明显。例如，在分析硅铁时，一般采用的方法是：0.2g锡+0.2g样品+0.5g纯铁+1.5g钨粒。由于锡粒的加入，燃烧时产生的灰尘较大。在经过20次样品分析后，硫的结果比次分析结果偏低2ppm以上，随着分析次数的增加，此偏差越来越大。而彻底清理掉灰尘过滤器中的灰尘后，分析结果与次分析结果一致。因此，分析过程中，灰尘过滤器中的灰尘积累应及时清理。
7． 温度的影响
温度对分析结果稳定性的影响主要体现在三个方面。首先，对粉尘过滤器的温度影响。在*6个因素中粉尘对分析气的吸附效果，相同的灰尘量温度越高，气体的吸附量越少。其次，气体分析的基础离不开气体状态方程，红外分析系统恒温控制的温度不同，会造成分析气体体积的变化，从而一定量的分析气体在不同温度下通过固定长度红外池的时间不同。另外，红外分析系统恒温控制温度的不同，会造成红外光源的发射光强的波动，以及热释电检测器的输出的差异，从而影响了分析结果的稳定性。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢较易产生裂纹或破裂。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还较易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在钢中含量不得**过0.025%；钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。
