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潍坊鲁川设备有限公司
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每天处理200吨地埋式污水处理设备
每天处理200吨地埋式污水处理设备工艺选择:
（1）A2/O工艺
A2/O工艺活性污泥反应池由厌氧、缺氧、好氧三部分组成，其基本原理是原污水和含磷回流污泥进入厌氧反应池进行磷的释放和吸收低分子量**物；在缺氧池，以进水中的**物为碳源，利用混合液回流带入的盐进行反硝化脱氮；然后从缺氧池进入曝气池，进一步去除BOD,，进行硝化反应和磷的过量吸收；在沉淀池中进行泥水分离，富磷污泥通过排剩余污泥把磷排出处理系统，达到生物脱磷的目的地。
（2）SBR工艺
SBR工艺也称为间歇曝气活性污泥工艺或序批式活性污泥工艺，它的污水处理机制与普通活性污法完全相同，其区别在于源污水不是顺次流经各个处理单元，而是放流到单一反应池内，随时间顺序实现不同目的的操作。由于SBR法中，曝气及沉淀汇集在同一池内，节约了二次沉淀池和污泥回流系统（但曝气池体积、曝气动力设备均要增加），在中小规划污水处理中是较好的处理工艺。
（3）CAST工艺
CAST工艺即间歇进水周期循环式活性污泥法。CAST工艺是传统SBR工艺的改进型，与传统SBR法不同之处在于通过设置多座池子，尽管单座池子为间歇操作运行，但使整个过程达到连续进水、连续出水。其进水、反应、沉淀、出水和待机在一座池子中完成，常用四座池子组成一组，轮流运转，一池一池的间歇处理。废水处理的应用实践中发现这种工艺能够利用微生物在不同生物环境条件下的变化能力，因此近年来CAST工艺得到了较广泛的应用。其工艺特点是，用隔墙将反应池分为生物选择区和主反应区，选择区约占总池容的10％，在生物选择区也即厌氧区发生厌氧反应，将大分子的**物质分解为小分子的易生物降解的物质，在好氧区通过好氧微生物的作用有效去除废水中的**污染物。
每天处理200吨地埋式污水处理设备关键技术:
1 混凝法。这种方法主要是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法，首先，我们应在含油污水中加入一定量的化学药品，使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混合体;之后，我们便会将混凝剂加入到污水之中，这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了，而是呈电中性，絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。在实际的处理过程中，我们常使用三氯化铁、碱式氧化铝、铝等混凝剂，加速澄清池则通常被用来当做构筑物。
2 过滤法。所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来，从而使油水分离开来，达到理想的净化效果。一般情况下，过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法，在形成聚合物或是稳定的混合体后，采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。采用这样的处理方法，后处理完成的含油污水的含油量不**过10mg/l，压力滤池和普通快滤池通常被当做构筑物。采用过滤法的管理过程是有一定难度的，应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作，否则就容易出现滤料堵塞的问题。
设计要点：
A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B：生物接触氧艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。*格有效水力停留时间为2.5小时，**负荷为1.15kgBOD5/m3.d。*二格有效水力停留时间为1.5小时，**负荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特点是：适应能力强；耐冲击负荷；高容积负荷；不存在污泥膨胀；排泥量非常少；具有较好的脱氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水处理工艺，原理上是相似的。
1、预处理：废水自流进入粗格栅井，拦截杂物后进入进水提升泵站，出水进入细格栅井，去除细小悬浮物后污水自流入平流沉砂池，去除废水中的砂粒，保证后续构筑物及设备的正常运行。
2、水解酸化：废水经预处理后出水进入水解酸化池，利用水解和产酸微生物，将废水中的固体、大分子和不易生物降解的**物降解为易于生物降解的小分子**物，以便于后续生化单元处理。
3、A/A/O 生化池：水解酸化池出水经管道进入改良 A/A/O生化池，同步脱除废水中的**物、氮、磷等污染物。
4、除磷沉淀：废水经生化系统处理后，采用同步化学除磷，投加三氯化铁，经过二沉池预沉，保出水 TP 达标。
5、深度处理：为了保出水各污染物，特别是 SS、BOD5 稳定达到一A 标准，必须在二处理工艺后增加深度处理工艺，二沉池出水经中间提升泵站进入集絮凝、预沉、浓缩和斜管分离为一体的沉淀池[3,4]，沉淀池出水进入精密过滤池，深度脱除废水中的SS、BOD5 及COD 等污染物，保出水达标。
6、：出水采用紫外线，并为保出水余氯，避免出水中的菌类过快增长，增设成品次作为应急，经后出水达标排放。
7、污泥处理：系统产生的污泥经“污泥破壁+板框压滤"深度脱水后填埋。